Как выбрать оборудование для автоматизации склада

• 
  Свидовский Сергей Руководитель направления мобильных решений

Проект внедрения 1С:WMS – это не только установка и доработка системы, но и подключение оборудования, ведь оборудование не содержит в себе бизнес-логики, она настраивается командой проекта на стороне 1С. В своей работе мы неизменно сталкиваемся с вопросами выбора мобильной и стационарной техники, определяем: что подходит под задачи и условия на складах заказчиков.

Стандартный набор для автоматизации склада – принтеры этикеток, сканеры и терминалы сбора данных (ТСД). В этой статье расскажем о популярном оборудовании и критериях его подбора. Поделимся нашим опытом использования терминалов, компьютеров для транспортных средств и принтеров на проектах внедрения 1С:WMS и Sitec link-Up

Польза от оборудования на складе

Применение оборудования для считывания штрихкодов сокращает время на складские задачи: приемку продукции, размещение, отбор, инвентаризацию и т. д. На складе штрихкодируется не только товар, но и сотрудники, техника, паллеты, складские ячейки стеллажей или другие места хранения. 1С:WMS или Sitec Link-Up обеспечивают генерацию штрихкодов, принтеры – маркировку, а ТСД и сканеры – быстрый ввод информации в систему.

Сотрудник, используя ТСД, не теряет время на получение новых задач, поиск товара, принятие решения, где разместить товар. Все действия контролируются, разделены на элементарные этапы и выдаются исполнителю в установленной последовательности. 

Например, в такой: 

1. Подойди к ячейке №123
2. Отсканируй ее штрихкод
3. Отсканируй штрихкод товара
4. Возьми товар в количестве N единиц
5. Положи товар в зону готовых заказов.

Сокращается количество ошибок, поскольку практически отсутствует ручной ввод данных.

Терминалы сбора данных

Самый популярный вид оборудования, с которым работает 1С:WMS – это терминалы сбора данных. Они используются практически для всех складских операций. ТСД не может подключиться к 1С:WMS без специального программного обеспечения. Поэтому необходимо установить на него мобильное приложение, которое можно скачать на сайте «СИТЕК» по ссылке: sitec-it.ru/software/1c-wms/. По этой ссылке можно ознакомиться с Мобильным решением для андроид Link-Up

Используя приложение, можно:

• Контролировать время выполнения задач, простои и выработку сотрудников. На основании этого разработать систему мотивации.
• Отображать на ТСД задачи в порядке, важном для склада здесь и сейчас – последовательность заданий на ТСД настраивается гибко в самой 1С:WMS.
• Отражать движение товара на складе без участия операторов. Оператор лишь контролирует полноту выполнения заказа и печатает документы.

ТСД работают онлайн по Wi-Fi или сотовой связи, это позволяет сотрудникам получать и выполнять задачи, вводить данные в систему непосредственно рядом с товаром. Представьте себе склад в 50 000 м². Кладовщик сделает огромное количество лишних шагов, бегая от товара к оператору, получая задания или выясняя причины расхождения документов и фактических остатков. Как показывает наш опыт, на складах после внедрения 1С:WMS и с применением ТСД скорость выполнения операций увеличивается как минимум в 2 раза, а количество необходимого персонала сокращается на 20-30%.

ТСД бывают одномерные (1D) и двумерные (2D).

Одномерные считывают только линейные штрихкоды. Такие штрихкоды еще называют полосковыми кодами, выглядят как последовательность черных и белых полос разной толщины. Технология распознавания одномерных ТСД основана на применении лазера и фотодиодов либо светодиодов и ПЗВ-матрицы.

Двумерные ТСД универсальны, они работают как с линейными, 1D-штрихкодами, так и с 2D-штрихкодами. 2D штрихкоды используются для кодирования больших объемов информации. Выглядят как прямоугольник или квадрат. Их расшифровка происходит в двух измерениях: по вертикали и горизонтали, тогда как 1D-штрихкод считывается только по горизонтали. Двумерные ТСД используют технологию Image: камера со светодиодной подсветкой фотографирует штрихкод и с помощью интеллектуальной обработки декодирует изображение в последовательность знаков.

• Класс защиты. На каком складе будет использоваться ТСД, на холодном или отапливаемом? В условиях высокой влажности? В пыльных помещениях, например, на складе строительных материалов? Нужно ответить на эти вопросы перед покупкой ТСД. Особое исполнение оборудования снизит риск повреждения механизма из-за внешних воздействий, продлит срок эксплуатацию прибора. Есть терминалы холодостойкие, которые стабильно работают при низких минусовых температурах.
• Формат считывания информации. На рынке есть ТСД, предназначенные для работы с одномерными (CODE128, EAN13) и двумерными кодами (QR код, DataMatrix, PDF417).
• Дальность сканирования. ТСД бывают стандартными, дальнобойными и ближнедальными. Возможно, для большого склада понадобятся несколько разных моделей. Стандартные сканируют на расстоянии до 50 см, дальнобойные – от 40 см до 15 м, и ближнедальные – от 0 до 15 м.
• Емкость аккумулятора. Чем больше размер помещения и шире ассортимент, тем более мощным должен быть прибор, а внутренний накопитель иметь достаточно пространства для сохранения информации. Это обеспечит высокую скорость считывания. Лучше выбирать модели, у которых время работы без подзарядки составляет 8-12 часов, то есть целую смену.
• Тип груза, с которым будет работать ТСД. Дальнобойный ТСД с пистолетной рукояткой подойдет для работы с целыми палетами на технике, так как такой терминал удобнее всего взять и положить в специальный держатель. Легкий терминал, возможно, со сканером-кольцом, подойдет при работе с мелким товаром, так и руки будут свободнее.
• Удобство эксплуатации – по-простому это форма самого ТСД: размер, вес, насколько удобно держать ТСД в руке.
  Отдельно нужно обратить внимание на наличие или отсутствие физической клавиатуры. Часто при складских операциях необходим ввод какой-то информации с клавиатуры, например, нужно ввести количество товара или текстовый комментарий. Сделать это с помощью виртуальной клавиатуры на экране практически невозможно, особенно когда сотрудники склада работают в перчатках. Для удобства на терминалах сбора данных существует физическая цифровая или цифровая/буквенная клавиатура, с которой можно работать даже в перчатках.
  Советуем обратить внимание на функционирование прибора при ярком солнечном свете. Понять, будет ли видна информация на экране при использовании ТСД днем на улице.
  Проверьте, распознает ли ТСД данные при бликах от стеклянной или пластмассовой поверхности.
• Наличие комплектующих. К ним отнесем зарядные устройства для терминалов, аккумуляторов, ручки для ТСД, ремешки для ношения на руке, чехлы для ношения на поясе, крепления в транспортные средства.
• Срок поддержки. Это период, в течение которого производитель выпускает обновления, запасные части и комплектующие для устройств. Например, в 2021 году не стоит, выбирать модель 2017 года с заявленным сроком поддержки 5 лет

Как рассчитать нужное количество терминалов и комплектующих? Математика простая: считаем максимальное количество сотрудников, работающих в одну смену. Если их 30, например, то нужно 30 терминалов. Прибавляем по одному терминалу на каждые 10-15 человек на случай временной утери либо поломки терминала. В нашем примере всего нужно 32-33 терминала. Понадобятся запасные батареи и зарядные станции, которые бывают для нескольких терминалов и могут объединяться в целые зарядные фермы, работать от одной розетки.

Принтеры этикеток

Товары, поступающие на склад, а также складские ресурсы должны быть соответствующим образом промаркированы, для этого применяются самоклеящиеся этикетки или обычная бумага в случае маркировки паллет, когда паллетный маркер подкладывается под слой стрейч-пленки. Для печати этикеток используются принтеры, которые бывают трех типов:

• Промышленные принтеры предназначены для печати большого количества этикеток за рабочую смену. Промышленные принтеры лучше защищены от внешней среды и размещаются непосредственно на складе или производстве.
• Настольные – для печати небольшого количества этикеток за смену. Устанавливаются, как правило, в офисах.
• Мобильные – находятся у сотрудника склада и нужны для печати информации, которая заранее неизвестна. Сотрудник вносит информацию сначала в ТСД, а затем печатает этикетку. Рулон в таких принтерах совсем небольшой.

Сами этикетки могут быть напечатаны двумя способами: прямой термопечатью – нагреванием самой этикетки, принцип такой же, как при печати обычных кассовых чеков; термотрансферной – переносом краски со специальной ленты – риббона. Второй способ печати отличается высокой степенью износостойкости этикетки.

• Максимальный размер этикетки. На складе могут печататься этикетки разных размеров, необходимо определить максимальный размер и выбирать принтер в соответствии с этим размером. На выбранном принтере можно будет распечатать этикетки и меньшего размера при необходимости.
• Производительность принтера. Она сопоставляется с количеством печатаемых этикеток за смену. Чем интенсивнее производство, тем выше должна быть производительность принтера.
• Какими будут этикетки: трансферными/термотрансферными.
• Класс защиты. Зависит от условий эксплуатации принтера – температура, пыль, влага.
• Для какого рабочего места используется, есть ли необходимость часто брать в руки или, наоборот, нужно зафиксировать принтер.

Сканеры

Не всегда ТСД при работе с товаром – самое удобное оборудование. Есть ситуации, когда простой небольшой сканер эффективнее. Например, при работе в 1С:WMS оператор склада на стационарном рабочем месте может быстро найти карточку товара, отсканировав ее штрихкод. Для поиска документа в системе достаточно отсканировать штрихкод с его печатной формы. Здесь лучше всего подойдут ручные проводные или беспроводные сканеры.

При выходе продукции из производства в зоне приемки можно организовать рабочее место на базе обычного компьютера, на конвейере установить стационарный (конвейерный) сканер штрихкодов и принтер. Настроить рабочее место, которое автоматически будет считать количество товара и печатать паллетные маркеры. Это облегчит труд работников, которым останется лишь укладывать товар и клеить паллетный маркер.

На погрузчики или ричтраки можно установить компьютер для транспортных средств и беспроводной ручной сканер.

Выбор сканеров осуществляется по основным параметрам:

• Ручные или стационарные
• Проводные или беспроводные
• Дальность сканирования

О выборе оборудования на проектах внедрения 1С:WMS

ЛВЗ «Саранский» - производитель алкогольной продукции под ТМ «Деревенька», «Чистые Росы», «Иней» и др.

На проекте внедрения 1С:WMS на ликероводочном заводе «Саранский» совместно со специалистами компании «СИТЕК» подобрано специализированное и проверенное оборудование. Выбрали платформу Андроид, интуитивно понятную всем пользователям. Приобрели терминал Honeywell СК75. Этот защищенный ТСД подходит для использования на складах и в распределительных центрах. Он выдерживает жесткие условия эксплуатации. Установили мощный компьютер для транспортных средств Honeywell Thor VM1A, чтобы водитель мог выполнять свои задачи, не покидая погрузчик. Thor VM1A обладает максимальной производительностью, удобен в плане отображения информации и сокращения простоев. Помогает работникам склада постоянно быть на связи.

ГК «ОРИМИ» - крупнейший в России производитель чая и кофе

На проекте в компании «ОРИМИ» определились с количеством сотрудников склада, поделили по функциональным ролям и под каждую роль подобрали отдельный тип ТСД.

Для кладовщиков приемки остановили выбор на модели Honeywell EDA60K. Для сотрудников, которые оперативно передвигаются по складу, закупили Honeywell CK65, которые отлично показали себя при работе в бесшовном роуминге Wi-Fi.
Поскольку склад высокооборотный, выбрали долговечный производительный принтер Honeywell PM42 с возможностью как прямой термопечати, так и термотрансферной.

Склад лекарственных препаратов

Один из франчайзи на Украине, наш партнер, внедрял 1С:WMS на складе лекарственных препаратов.

Отбор товара у заказчика осуществляется при помощи конвейера, и потребовалось маркировать паллеты и ящики сразу на месте отбора.
Мы провели совместную работу, доработали мобильное приложение и сейчас оно может печатать этикетки на мобильный принтер через Bluetooth.
В результате при отборе ящиков по числу ярлыков легко контролировать правильность взятого количества. Этикетки формируются в кодировке ZPL, что позволяет добиться высокой четкости печати при передаче небольшого объема данных.

К выбору оборудования для автоматизации склада надо подходить обстоятельно, учитывать разные параметры: начиная от формата считывания информации, заканчивая условиями эксплуатации. Приборы должны работать именно в условиях вашего склада, а не в теоретических, идеальных. Если вам нужна консультация по выбору оборудования, обращайтесь к нам по телефону: 8 (800) 700-97-70 или оставьте заявку на обратный звонок, и мы сами позвоним вам в ближайшее рабочее время.

____________________________________

Автор статьи: Сергей Свидовский – pуководитель направления мобильных решений компании «СИТЕК». Дата обновления статьи 26.04.2021 г.