Кейс
Быстрая автоматизация склада 7000 кв. м с полным отказом от «бумажных» операций
Дистрибьютор товаров для дома и отдыха

Краткая справка о заказчике: компания широкого профиля, занимающаяся поставками в федеральные торговые сети товаров для дома, сада и загородного отдыха. Дополнительно осуществляет их продажу через крупные маркетплейсы и собственный интернет-магазин. Является официальным российским дистрибьютором многих известных брендов из Европы и США. Также компания занимается производством под собственными торговыми марками различных товаров для туризма и не только, включая биотуалеты, складную мебель, шатры, зонты, наборы для пикника и т.д.

Исходная проблема и задачи

Компания имела склад площадью около 3000 кв. м, который не был автоматизирован и много лет работал фактически «на бумаге». Эффективность его работы не устраивала руководство. Кроме того, в связи с ростом компании и увеличением товарооборота склад перестал справляться с возросшей нагрузкой – его площадь была слишком маленькой и не позволяла эффективно решать ежедневный поток задач по приемке товаров и комплектации заказов. Руководство приняло решение о «переезде» в новый склад площадью более 7000 кв. м.

На новом складе установлены классические фронтальные и глубинные стеллажи, также имеется напольная зона хранения. Сразу после обустройства склада руководство компании приняло решение провести его автоматизацию, чтобы повысить эффективность работы. О продолжении сколько-нибудь эффективной работы склада без автоматизации при более чем вдвое увеличившейся площади не могло быть и речи. В качестве решения для автоматизации была выбрана система «1С:WMS Логистика. Управление складом», а осуществлять проект внедрения было поручено компании «СИТЕК» – ее официальному разработчику.

Заказчик настаивал на проведении быстрой автоматизации склада на базовом уровне, то есть с использованием типового функционала WMS и минимумом доработок. Перед специалистами «СИТЕК» были поставлены 2 ключевые задачи:

• организовать систему адресного хранения товаров;
• реализовать управление всеми основными складскими процессами.

Общая цель проекта была сформулирована заказчиком следующим образом: переход на новый технологический уровень в работе со складом, отказ от работы с бумажными накладными и прочими документами на бумажных носителях, то есть полный переход к «цифре». Ожидаемый эффект – общее повышение эффективности работы склада, увеличение точности и скорости обработки заказов.

Предложенное решение

После согласования с заказчиком всех требований к итоговой версии системы стало понятно, что для закрытия практически всех нужд компании будет достаточно типового функционала «1С:WMS Логистика. Управление складом». Наши специалисты оперативно развернули и внедрили систему, автоматизировав все базовые процессы работы с товарами:

• приемка;
• сортировка;
• размещение;
• хранение;
• подпитка;
• отбор;
• отгрузка.

Также был организован обмен данными между WMS и использующейся в компании учетной системой.

Отдельной настройки потребовал процесс мелкоштучного отбора товаров из глубинных стеллажей, который компании был крайне необходим. Заказчику требовалось наиболее простое и быстро реализуемое решение. Как результат, специалисты «СИТЕК» организовали возможность отбирать товары с первого паллета по полу в глубинном стеллаже точно так же, как с первого яруса обычного фронтального стеллажа. В каждом глубинном стеллаже такой паллет считается ячейкой отбора мелкого товара, из которой можно осуществлять мелкоштучный отбор с автоматической подпиткой. При этом в такой ячейке может находиться товар отличный от того, который хранится во всем остальном стеллаже.

Экспресс-обучение сотрудников склада основам работы с WMS по желанию заказчика было проведено в рамках запуска системы «на месте» (без индивидуальных и групповых занятий в учебном классе или офисе компании). Поскольку до этого сотрудники склада работали исключительно с помощью «бумажных» процедур, автоматизация с полным переходом в «цифру» далась им нелегко. Как всегда бывает в таких случаях, медленное и малоэффективное, но хорошо отработанное годами использование накладных и других документов на бумажных носителях кажется людям быстрее и проще, нежели использование автоматизированной цифровой системы и соответствующего оборудования.

Тем не менее, сотрудники компании прошли базовое обучение и приобрели необходимые навыки работы с системой. WMS была внедрена и запущена в работу, дальнейшее обучение сотрудников и их адаптацию руководство компании решило взять на себя.

Результат

Задача автоматизации работы нового склада компании была решена. Заказчик получил полностью настроенную и запущенную в эксплуатацию систему «1С:WMS Логистика. Управление складом» с полным набором типовых функций. Теперь на складе имеется набор необходимых инструментов для эффективного управления внутрискладскими процессами, а также полноценный механизм адресного хранения товаров. 

Всего по итогам проекта на складе было автоматизировано 7 стационарных рабочих мест и настроено 12 мобильных терминалов сбора данных (ТСД). Как показали первые практические испытания системы, средняя скорость обработки заказов и комплектации товаров увеличилась на 50%, то есть в 1,5 раза по сравнению с прежней работой склада без WMS.

Руководство компании осталось довольно результатами проекта. После внедрения WMS заказчик взялся за проработку вопросов складской логистики со сторонними экспертами с целью дополнительного повышения эффективности.