Кейс
Нетиповое решение типовых проблем на складе алкогольной продукции
«Сибирский ЛВЗ» (ГК «Руст»)

Краткая справка о заказчике: Сибирский ликерно-водочный завод («Сибирский ЛВЗ»), входящий в состав Группы компаний «Руст», является одним из ключевых водочных производств России. С момента своего запуска в 2008 году он выпустил уже более 31 миллиона стандартных 9-литровых коробов готовой продукции. Заводу принадлежит несколько крайне популярных на родине и в странах зарубежья водочных брендов, в том числе «Талка» – второй по важности бренд ГК «Руст» в России. «Сибирский ЛВЗ» является одним из крупнейших работодателей и налогоплательщиков Новосибирской области.

Исходная проблема и задачи

Склад завода на момент старта проекта уже был автоматизирован, все внутрискладские процессы были отработаны и функционировали. При этом использовались 2 отдельные WMS: первая отвечала исключительно за хранение товара и все складские процессы, вторая – это система комплектации, отвечающая за работу с различными марками водочной продукции. Для удобства работы и дальнейшего развития руководство завода приняло решение объединить функционал в рамках одной системы, в качестве которой была выбрана «1С:WMS Логистика. Управление складом». Заниматься непосредственно внедрением системы заказчик планировал своими силами, специалистам «СИТЕК» было поручено разработать функциональную модель и проработать архитектуру WMS, чтобы она соответствовала требованиям водочного производства и внутренним стандартам, а также поддерживала взаимодействие с ЕГАИС.

При этом заказчиком было особо подчеркнуто, что он хочет получить не локальное решение, соответствующее стандартам и особенностям работы конкретного завода, а масштабируемую в глобальном смысле WMS, которую в дальнейшем можно будет с минимальными изменениями и доработками разворачивать на любом другом заводе ГК «Руст». Нашим специалистам было поручено разработать единый стандарт грузообработки и работы с конкретным товаром (водочная продукция).

Предложенное решение

На первом этапе нами традиционно был произведен сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе. Весь необходимый базовый функционал для нормальной автоматизированной работы склада завода уже был в тех двух WMS, которые использовались на предприятии. Задачей номер один для наших специалистов стало объединение данного функционала в рамках общей системы «1С:WMS Логистика. Управление складом». Была разработана соответствующая функциональная модель, проработана архитектура обмена данными, учтены все необходимые базовые процессы:

• управление складскими запасами;
• логистика адресного склада;
• учет ТМЦ в цеховых кладовых;
• контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов;
• поступление и учет маркированной продукции на склад;
• отгрузка маркированной продукции.

Далее нашим специалистам пришлось решить несколько специфических задач, связанных с особенностями работы конкретного завода в составе Группы компаний. В частности, была проработана схема внутрихолдинговой продажи продукции без физического перемещения товара на складе (смена владельца). В рамках функциональной модели было предложено решение: выгружать в WMS данные в связке между документом прихода товара на склад с документом его отгрузки со склада. Разработана печатная форма, в которой ответственный работник склада видит состав и штрихкоды ячеек, в которых физически хранится товар, а также штрихкоды контейнеров. С ее помощью можно через терминал сбора данных выполнять операции приемки, отгрузки и размещения товара в те же места. Все операции осуществляются исключительно при помощи ТСД и с рабочего места оператора WMS, при этом физически товар не перемещается.

Также была проработана отбраковка номенклатуры в рамках приемки с производства с автоматической заменой отбракованного количества номенклатуры из свободных остатков склада. Система реализована следующим образом: на складе имеются ворота отгрузки с производства, рядом располагается специальная зона брака. Когда паллет с товаром перемещается с ворот в эту зону, WMS автоматически «отвязывает» его от документа отгрузки, тем самым формируя дефицит конкретного товара. Далее система сразу же планирует отбор необходимого количества этого товара и генерирует соответствующее задание водителю техники.

Дополнительно нашими специалистами проработан обмен данными с единым хранилищем марок (ЕХМ) в рамках WMS. ЕХМ – это внутреннее хранилище марок, которое используется в рамках ГК «Руст», в нем содержится информация обо всех марках и бутылках продукции, производящейся сейчас и когда-либо производимой на любом заводе холдинга в прошлом. Наши специалисты предусмотрели возможность выгрузки из WMS данных об обработанных новых марках в единое хранилище, а также обратную загрузку данных из хранилища в WMS по запросу. То есть проработана архитектура бизнес-процессов, которая позволяет на любом этапе выполнять операции обмена с хранилищем для получения актуальных данных об обработанных марках, в том числе акцептованных в ЕГАИС. Цифровая маркировка при этом реализована в полном соответствии с требованиями регулятора.

Результат

По итогам проекта разработана функциональная модель и архитектура «1С:WMS Логистика. Управление складом». Система, полностью учитывающая все особенности работы завода, в том числе в составе холдинга, полностью готова к внедрению. Развертыванием WMS занимаются собственные IT-специалисты заказчика, сотрудники «СИТЕК» оказывают им необходимую консультационную поддержку по мере необходимости.

Важно, что в результате заказчик, как и планировалось изначально, получил не узкоспециализированное решение, адаптированное под конкретный завод, а легко масштабируемую настраиваемую систему, которую в дальнейшем можно использовать на других предприятиях и складах алкогольной продукции ГК «Руст» в России и не только. В этом смысле проект внедрения на «Сибирском ЛВЗ» носит статус пилотного – на нем специалисты заказчика осуществляют «обкатку» системы, тестируют функции и уточняют список потенциальных дополнительных требований. После этого на базе созданного нашими специалистами WMS решения будет окончательно сформирован единый стандарт грузообработки и работы с товаром во всей Группе компаний «Руст».